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    壁挂炉在补水过程中,膨胀水箱的压力会如何变化?

    来源:   发表时间:2025/5/22 15:08:46  点击次数:【24】

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    在壁挂炉补水过程中,膨胀水箱的压力变化与系统水量增加、气囊压缩状态直接相关,其原理和具体变化如下:

    一、补水时的压力变化原理

    1. 膨胀水箱的结构与作用

    膨胀水箱内部通过橡胶气囊分隔为两部分:

    气囊侧:充有一定压力的氮气(预充压力,通常为 0.8-1.0bar)。

    水侧:连接壁挂炉供暖系统,容纳系统升温时膨胀的水量。

    核心作用:当系统补水或升温时,气囊通过压缩或膨胀缓冲压力波动,避免系统超压。

    2. 补水时的压力传导逻辑

    补水初期:系统水量不足,压力低于膨胀水箱预充压力(如系统压力 0.5bar,水箱压力 1.0bar)。

    开始补水:自来水进入系统,水量增加,水压逐渐上升。

    压力平衡点:当系统压力超过水箱预充压力时,水开始挤压气囊,气囊体积缩小,氮气被压缩,水箱水侧压力与系统压力同步上升。

    二、补水过程中压力变化的 3 个阶段

    阶段 系统状态 膨胀水箱压力变化 典型压力数值(示例)

    补水前 系统缺水,压力偏低 气囊侧压力 = 预充压力(1.0bar) 系统压力:0.8bar,水箱压力:1.0bar

    补水中期 水进入系统,压力逐渐升高 气囊开始被压缩,水侧压力上升 系统压力:1.2bar,水箱压力:1.2bar

    补水结束 系统压力达到设定值(如 1.5bar) 气囊压缩至平衡状态,压力不再变化 系统压力:1.5bar,水箱压力:1.5bar

    三、关键影响因素

    1. 预充压力是否正常

    正常预充压力(0.8-1.0bar):

    补水时系统压力超过预充压力后,气囊逐步压缩,压力线性上升,最终与系统压力一致。

    预充压力不足(如 0.5bar):

    补水初期系统压力轻松超过水箱压力,气囊过早压缩,可能导致补水时压力上升速度偏快(因水箱缓冲能力减弱)。

    预充压力过高(如 1.5bar):

    补水时系统压力需先达到 1.5bar 才能推动气囊压缩,可能出现补水时压力骤升(因水箱无法提前缓冲)。

    2. 气囊是否破损

    气囊完好:

    压力变化平稳,补水结束后系统压力与水箱压力同步。

    气囊破损:

    水直接进入气囊腔,水箱失去缓冲功能,补水时可能出现:

    压力瞬间飙升(无气囊压缩过程)。

    补水后压力持续波动(因水箱无法吸收后续升温膨胀的水)。

    3. 补水速度

    缓慢补水:

    气囊有充足时间压缩,压力上升均匀(如每秒上升 0.05bar)。

    快速补水:

    短时间内大量水进入系统,气囊压缩速度跟不上,可能导致压力短时超调(如超过 2.0bar),随后缓慢回落至平衡值。

    四、异常压力变化的判断与处理

    1. 压力上升过慢或停滞

    可能原因:

    膨胀水箱预充压力过高,系统压力无法推动气囊压缩。

    气囊破损,水箱水侧被水填满,无法继续容纳补水。

    处理方法:

    检测预充压力,若过高需放气至 0.8-1.0bar。

    若气囊破损,更换膨胀水箱。

    2. 压力瞬间超过 3bar

    可能原因:

    膨胀水箱气囊失压(预充压力为 0),系统无缓冲空间。

    补水阀开启过大,补水速度过快。

    处理方法:

    立即关闭补水阀,打开安全阀泄压至 1.5bar。

    检测水箱预充压力,若为 0 需补气或更换水箱。

    3. 补水后压力持续下降

    可能原因:

    气囊轻微漏气,补水时压力暂时平衡,但静置后气体泄漏导致压力下降。

    系统存在漏水点,补水后水持续流失。

    处理方法:

    对系统进行保压测试(关闭补水阀,静置 30 分钟观察压力是否下降)。

    若水箱压力同步下降,需补气或更换水箱;若系统单独下降,排查漏水点。

    五、正确补水操作建议

    控制补水速度:

    缓慢打开补水阀(以每秒 1 滴的流速为宜),观察压力表逐步上升至 1.0-1.5bar,避免快速补水导致压力冲击。

    补水后检查水箱压力:

    补水结束后,用气压表测量膨胀水箱预充压力,确保其与系统压力一致(误差≤0.1bar)。

    定期维护:

    每年检查一次膨胀水箱预充压力,尤其在首次补水或系统大修后,避免因气囊老化导致缓冲失效。

    通过理解膨胀水箱在补水过程中的压力变化机制,可更精准地判断系统状态,避免因压力异常引发安全阀漏水、管道爆裂等故障。


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