1、炉膛内正常的燃料工况应是：火床平正，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡黄色，炉膛负压保持在2～3毫米水柱，排烟温度在180℃～240℃之间。

2、根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整炉排的运行，保证锅炉汽压稳定，用气部门应与锅炉房加强联系，用气量有变化时，能提前半小时通知锅炉房。当锅炉负荷增加时先增加引风量再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可适当增加煤层厚度。

当锅炉负荷减少时，先降低慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风，必要时可减薄煤层厚度。

增减鼓、引风量主要是通过开大或关小鼓引风调节阀门来实现，调整完毕后，炉膛负压应保持在2～3毫米水柱。

3、SZL4—1.25-AⅡ型锅炉宜烧烟煤，亦可烧劣质烟煤，或烟煤和无烟煤混烧，以烧烟煤或和无烟煤混烧为好。燃用的煤块尺寸不超过30毫米，烟煤、劣质烟煤和无烟煤混烧时，煤在投入煤斗前要打堆浇水，混合均匀，使水分全部渗入煤块内部，切忌铁器、钉子进入炉膛内，避免出现卡住炉排的现象。

4、燃烧层厚度、炉排速度、燃料性质与炉膛热负荷有关，在正常运行情况下，其燃料层厚度控制在70～180毫米为宜，一般对烟煤采用薄煤层快速燃烧，煤层厚度建议为90～120毫米，烟煤和无烟煤混烧时，煤层厚度建议为100～130毫米。雨天煤被淋湿时，宜采用厚煤层慢速燃烧。

5、煤层厚度调整后，一般不宜变动，只有当煤种更换或锅炉负荷剧烈变动时才改变煤层厚度。

6、煤斗内不能缺煤，应及时排除煤斗内搭桥(煤卡(粘)在斗内，没有被倒在炉排上)的现象。

7、燃用高挥发物的燃料(烟煤)为了防止在煤闸门下面燃烧，煤在装入煤斗前应打堆浇水，浇水要均匀，浇水多少以保证充分燃烧和煤不会在煤斗内搭桥为宜，一般以手捏能结成松团为宜，含水量在10%～12%之间。

假如有水滴出炉排片容易断裂。除单一烧无烟煤不需浇水外，凡烧烟煤、劣质煤或烟煤和无烟煤混烧时均需事先打堆浇水，浇水时要拌匀。